EEE puslaidininkiniams ekranavimo mišiniams: savybės, privalumai ir kabelių pritaikymas

Technologijų spauda

EEE puslaidininkiniams ekranavimo mišiniams: savybės, privalumai ir kabelių pritaikymas

Tobulėjant vidutinės ir aukštos įtampos elektros kabeliams, naujiems energijos kabeliams, geležinkelio kabeliams ir ryšių infrastruktūrai, kabelių gamintojai vis daugiau dėmesio skiria ilgalaikiam kabelių medžiagų patikimumui. Be to,XLPE izoliaciniai mišiniaiPuslaidininkiniai ekranavimo mišiniai vaidina labai svarbų vaidmenį nustatant elektrinio lauko pasiskirstymą, izoliacijos charakteristikas ir ilgalaikį maitinimo kabelių tarnavimo laiką.

Etileno etilo akrilatas (EEA) yra plačiai naudojamas kaip bazinė derva puslaidininkiniams ekranavimo mišiniams vidutinės ir aukštos įtampos XLPE galios kabeliuose. Dėl puikaus suderinamumo su užpildu, atsparumo terminiam senėjimui, lankstumo žemoje temperatūroje ir stabilių apdorojimo savybių EEA tapo viena iš pagrindinių polimerinių medžiagų, naudojamų aukštos kokybės kabelių mišiniuose.

Kodėl EEA naudojama puslaidininkiniuose ekranavimo mišiniuose?

EEA yra poliarinis etileno kopolimeras, gaunamas laisvųjų radikalų kopolimerizacijos būdu iš etileno ir etilakrilato aukšto slėgio sąlygomis. Poliarinių esterių grupių įvedimas į polimero grandinę suteikia EEA keletą pranašumų, palyginti su įprastu LDPE ir EVA, todėl jis ypač tinka puslaidininkiniams ekranavimo mišiniams.

Dėl polinės struktūros užpildas tolygiau pasiskirsto elektrai suodžiais, todėl jo polinė struktūra padeda išlaikyti pastovų elektros laidumą visame puslaidininkiniame ekranuojančiame sluoksnyje.

EEA taip pat pasižymi puikiu lankstumu žemoje temperatūroje, atsparumu aplinkos įtempių įtrūkimams (ESCR) ir terminiam senėjimui, todėl ekranuojantis sluoksnis išlaiko savo mechanines ir elektrines savybes ilgalaikio naudojimo metu. Palyginti su EVA, EEA pasižymi geresniu terminiu stabilumu esant įprastoms kabelių ekstruzijos temperatūroms ir apdorojimo metu neišskiria korozinių šalutinių produktų, tokių kaip acto rūgštis, todėl yra patogesnis naudoti su įranga.

Pagrindinės EEE taikymo sritys kabelių medžiagose

Pagrindinė EEA taikymo sritis kabelių pramonėje yra kaip bazinė derva puslaidininkiniams ekranavimo mišiniams, naudojamiems vidutinės ir aukštos įtampos XLPE galios kabeliuose.

Tipinį vidutinės arba aukštos įtampos maitinimo kabelį sudaro laidininko ekranas, XLPE izoliacija, izoliacinis ekranas ir metalinis ekranas. EEA, kaip pagrindinis polimeras puslaidininkiniuose ekranuojančiuose mišiniuose, pagerina laidžios juodosios anglies sklaidą, padidina ekranuojančio sluoksnio elektrinį stabilumą ir skatina tvirtą sukibimą su XLPE izoliacija. Šios savybės padeda sumažinti dalinio išlydžio riziką ir pagerina ilgalaikį kabelio izoliacijos sistemos patikimumą.

Be elektros kabelių, EEA taip pat naudojama naujuose energijos kabeliuose, geležinkelio kabeliuose ir kitose aukštos kokybės kabelių medžiagose.

Kodėl daugiau puslaidininkinių ekranuojančių junginių naudoja EEE?

Kadangi kabelių gamintojai ir toliau siekia didesnio patikimumo, EEA tampa vis populiaresniu puslaidininkinių ekranuojančių mišinių pasirinkimu. Puikus anglies juodumo suderinamumas, atsparumas terminiam senėjimui, lankstumas žemoje temperatūroje ir apdorojimo stabilumas leidžia ekranuojantiems mišiniams išlaikyti pastovų našumą sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis.

Dar vienas svarbus privalumas yra stiprus tarpfazinis sukibimas su XLPE izoliacija, kuris padeda sumažinti tarpfazinius defektus ir dalinio išlydžio riziką. Kartu su plačiu apdorojimo langu EEA taip pat prisideda prie geresnio ekstruzijos stabilumo ir didesnės produkto konsistencijos, todėl tai yra pageidaujama bazinė derva puslaidininkiniams ekranavimo mišiniams vidutinės ir aukštos įtampos maitinimo kabeliuose.

EEE taikomi apdorojimo aspektai

Siekdami maksimaliai padidinti EEA našumą kabelių junginiuose, gamintojai turėtų pasirinkti tinkamą klasę pagal etilakrilato (EA) kiekį, lydalo takumo greitį (MFR), kabelio konstrukciją ir apdorojimo reikalavimus. Ekstruzijos temperatūra taip pat turėtų būti kontroliuojama rekomenduojamame diapazone, kad būtų išvengta terminio degradacijos.

Labai užpildytus puslaidininkinius ekranuojančius junginius rekomenduojama tinkamai išdžiovinti prieš ekstruziją, kad būtų sumažintas burbuliukų ir paviršiaus defektų susidarymas. Tinklinių puslaidininkinių ekranuojančių junginių atveju, tinklinio sujungimo procesas taip pat turėtų būti kruopščiai kontroliuojamas, siekiant užtikrinti stabilų ilgalaikį elektrinį veikimą ir atsparumą terminiam senėjimui.

Išvada

Kadangi vidutinės ir aukštos įtampos maitinimo kabeliai, nauji energijos kabeliai ir geležinkelio kabeliai ir toliau reikalauja didesnio patikimumo, puslaidininkinių ekranuojančių mišinių eksploatacinės savybės tampa vis svarbesnės. Dėl puikaus suderinamumo su užpildu, atsparumo terminiam senėjimui, lankstumo žemoje temperatūroje ir stabilumo apdorojant, EEA tapo viena iš pageidaujamų bazinių dervų, skirtų aukštos kokybės puslaidininkiniams ekranuojantiems mišiniams.

Kabelių gamintojams tinkamos EEE klasės pasirinkimas ir formulės optimizavimas su laidžia suodžiais, skersinio sujungimo sistemomis ir tinkamomis apdorojimo sąlygomis gali pagerinti apdorojimo stabilumą, produkto konsistenciją ir ilgalaikį kabelių izoliacijos sistemų patikimumą.

Atsakomybės apribojimas: Šiame straipsnyje pateikta informacija skirta tik techniniams tikslams. Faktinis EEA veikimas gali skirtis priklausomai nuo rūšies, formulės ir apdorojimo sąlygų. Prieš naudojimą rekomenduojama atlikti bandymą konkrečiomis naudojimo sąlygomis.


Įrašo laikas: 2026 m. birželio 30 d.