1. Įvadas
Ryšio kabelis perduodant aukšto dažnio signalus, laidininkai sukels odos efektą, o padidėjus perduodamo signalo dažniui, odos efektas yra vis rimtesnis. Vadinamasis odos efektas reiškia signalų perdavimą išilgai vidinio laidininko išorinio paviršiaus ir bendraašio kabelio išorinio laidininko vidinio paviršiaus, kai perduodamo signalo dažnis pasiekia kelis kilohertz ar dešimtis tūkstančių herco.
Visų pirma, atsižvelgiant į tarptautinę vario sparčiai didėjančių ir vario išteklių kainą gamtoje tampa vis mažesnė, todėl vario apklijuoto plieno ar vario apklijuotos aliuminio vielos naudojimas vario laidininkams pakeisti tapo svarbia užduotimi vielos ir kabelių gamybos pramonei, taip pat ir reklamuojant didelę rinkos erdvę.
Tačiau vario dangos viela dėl išankstinio apdorojimo, išankstinio dengimo nikelio ir kitų procesų, taip pat padengimo tirpalo poveikis, lengvai susidarys šias problemas ir trūkumus: vielos juodinimas, išankstinis dengimas nėra geras, o pagrindinis dengimo sluoksnis nuo odos, todėl gaminamas atliekas, medžiagos atliekos, todėl produktų gamybos sąnaudos padidėja. Todėl nepaprastai svarbu užtikrinti dangos kokybę. Straipsnyje daugiausia aptariami vario plakiruotos plieno vielos gamybos proceso principai ir procedūros, susijusios su elektropliavimu, taip pat įprastas kokybės problemų priežastis ir tirpalo metodus. 1 vario plakiruotas plieno vielos dengimo procesas ir jo priežastys
1. 1 Išankstinis vielos apdorojimas
Pirma, viela yra panardinta į šarminį ir marinavimo tirpalą, o vielai (anodas) ir plokštelė (katodas) uždedama tam tikra įtampa, anodas nusodina didelį kiekį deguonies. Pagrindinis šių dujų vaidmuo yra toks: vienas, žiaurūs burbuliukai ant plieninės vielos paviršiaus ir jo netoliese esančio elektrolito vaidina mechaninį sujaudinimo ir pašalinimo efektą, taip skatinant aliejų iš plieninės vielos paviršiaus, pagreitindamas alyvos ir riebalų muilinimą ir emulsijos procesą; Antra, dėl mažų burbuliukų, pritvirtintų prie metalo ir tirpalo sąsajos, su burbuliukais ir plienine viela, burbuliukai bus prilipę prie plieninės vielos su daugybe aliejaus į tirpalo paviršių, taigi, kai burbuliukai bus naudojami, ir tai bus daug aliejaus, o naftos paviršiuje yra ne taip pat lengvai, kad būtų galima išvalyti, kad būtų galima išvalyti, o aliejus, o naftos pašalinimas yra ne taip pat lengvai, o naftos paviršiuje yra ne taip, kad būtų galima ištirpinti tirpalo paviršių, todėl naftos pašalinimas yra toks pats, o naftos kiekis yra ne taip pat lengvai, kad būtų galima išvalyti, o aliejus, o naftos pašalinimas yra ne taip pat lengvai, o naftos paviršiuje yra ne taip, kad būtų galima įsigyti, o naftos pašalinimas yra ne taip pat lengvai, o naftos pašalinimas, o naftos pašalinimas yra toks pat, o naftos paviršiuje yra ne taip pat paprasta. anodas, kad būtų galima gauti gerą dangą.
1. 2 Vielos danga
Pirma, viela yra iš anksto apdorota ir iš anksto dengta nikeliu, panardinant ją į dengimo tirpalą ir pritaikant tam tikrą įtampą vielai (katodas) ir vario plokštelei (anodas). Anode vario plokštelė praranda elektronus ir sudaro laisvus dvivalenčius vario jonus elektrolitinėje (dengimo) vonioje:
Cu - 2e → Cu2+
Katodo metu plieninė viela yra elektrolitiškai pertvarkyta, o ant vielos deponuojami dvivalenčiai vario jonai, kad susidarytų vario plakiruota plieno viela:
Cu2 + + 2e → cu
Cu2 + + e → cu +
Cu + + e → cu
2H + + 2E → H2
Kai rūgšties kiekis dengimo tirpale yra nepakankamas, kulinarijos sulfatas lengvai hidrolizuojamas, kad susidarytų vario oksidas. Varžvo oksidas yra įstrigęs dengimo sluoksnyje, todėl jis yra laisvas. CU2 SO4 + H2O [CU2O + H2 SO4
I. Pagrindiniai komponentai
Lauko optinius kabelius paprastai sudaro plikos pluoštai, laisvas vamzdis, vandens blokavimo medžiagos, stiprinantys elementai ir išorinis apvalkalas. Jie būna įvairių konstrukcijų, tokių kaip centrinio vamzdžių dizainas, sluoksnių ruožas ir skeleto struktūra.
Plikos pluoštai nurodo originalius optinius pluoštus, kurių skersmuo yra 250 mikrometrų. Paprastai jie apima pagrindinį sluoksnį, apvalkalo sluoksnį ir dangos sluoksnį. Skirtingi plikų pluoštų tipai turi skirtingus šerdies sluoksnių dydžius. Pvz., Vieno režimo OS2 pluoštai paprastai yra 9 mikrometrai, o multiMode OM2/OM3/OM4/OM5 pluoštai yra 50 mikrometrų, o multimode OM1 pluoštai-62,5 mikrometrai. Plikos pluoštai dažnai yra koduojami spalvomis, kad būtų galima atskirti daugialypius pluoštus.
Laisvūs vamzdžiai paprastai gaminami iš didelio stiprumo inžinerinio plastiko PBT ir naudojami plikoms pluoštams tilpti. Jie užtikrina apsaugą ir yra užpildyti vandeniu blokuojančiu geliu, kad būtų išvengta vandens patekimo, kuris galėtų pažeisti pluoštus. Gelis taip pat veikia kaip buferis, siekiant užkirsti kelią pluošto pažeidimui. Laisvų vamzdžių gamybos procesas yra labai svarbus siekiant užtikrinti pluošto perteklių.
Vandenį blokuojančios medžiagos yra kabeliniai vandens blokavimo tepalai, vandens blokavimo verpalai arba vandens blokavimo milteliai. Siekiant dar labiau sustiprinti bendrą kabelio vandens blokavimo galimybes, pagrindinis požiūris yra naudoti vandens blokavimo tepalą.
Stiprinti elementai yra metalinių ir nemetalinių tipų. Metaliniai dažnai gaminami iš fosfuotų plieninių laidų, aliuminio juostų ar plieninių juostų. Nemetaliniai elementai pirmiausia yra pagaminti iš FRP medžiagų. Nepaisant naudojamos medžiagos, šie elementai turi suteikti reikiamą mechaninį stiprumą, kad atitiktų standartinius reikalavimus, įskaitant atsparumą įtampai, lenkimą, smūgį ir sukimąsi.
Išoriniuose apvalkaluose turėtų būti atsižvelgiama į naudojimo aplinką, įskaitant hidroizoliaciją, atsparumą UV spinduliams ir atsparumą oro sąlygoms. Todėl dažniausiai naudojama juoda PE medžiaga, nes jos puikios fizinės ir cheminės savybės užtikrina tinkamumą montuoti lauke.
2 Vario dengimo proceso kokybės problemų priežastys ir jų sprendimai
2. 1 Vielos išankstinio apdorojimo įtaka dengimo sluoksniui. Išankstinis vielos apdorojimas yra labai svarbus gaminant vario apklijuotą plieninį vielą elektropliuojant. Jei aliejaus ir oksido plėvelė ant vielos paviršiaus nėra visiškai pašalinta, tada iš anksto padengtas nikelio sluoksnis nėra gerai dengtas, o jungtis yra prasta, o tai ilgainiui lems pagrindinį vario dengimo sluoksnį. Todėl svarbu stebėti šarminių ir marinavimo skysčių, marinavimo ir šarminės srovės koncentraciją, ar siurbliai yra normalūs, o jei jų nėra, jie turi būti greitai suremontuoti. Bendrosios kokybės problemos, susijusios
2. 2 Pre-Nickel tirpalo stabilumas tiesiogiai nustato išankstinio dengimo sluoksnio kokybę ir vaidina svarbų vaidmenį kitame vario dengimo etape. Todėl svarbu reguliariai analizuoti ir sureguliuoti iš anksto padengto nikelio tirpalo sudėties santykį ir užtikrinti, kad iš anksto padengtas nikelio tirpalas būtų švarus ir neužterštas.
2.3 Pagrindinio dengimo tirpalo įtaka dengimo sluoksniui. Dengimo tirpale yra vario sulfato ir sieros rūgšties kaip du komponentai, o santykio sudėtis tiesiogiai lemia dengimo sluoksnio kokybę. Jei vario sulfato koncentracija yra per didelė, vario sulfato kristalai bus nusodinami; Jei vario sulfato koncentracija yra per maža, viela bus lengvai nudeginta ir paveiks dengimo efektyvumą. Sulphuric acid can improve the electrical conductivity and current efficiency of the electroplating solution, reduce the concentration of copper ions in the electroplating solution (the same ion effect), thus improving the cathodic polarisation and the dispersion of the electroplating solution, so that the current density limit increases, and prevent the hydrolysis of cuprous sulphate in the electroplating solution into cuprous oxide and precipitation, increasing the stability iš dengimo tirpalo, tačiau taip pat sumažinkite anodinę poliarizaciją, palankią normaliam anodo tirpimui. Tačiau reikia pažymėti, kad didelis sieros rūgšties kiekis sumažins vario sulfato tirpumą. Kai sieros rūgšties kiekis dengimo tirpale yra nepakankamas, vario sulfatas lengvai hidrolizuojamas į vario oksidą ir įstrigęs į plokščio sluoksnį, sluoksnio spalva tampa tamsi ir laisva; Kai dengimo tirpale yra sieros rūgšties perteklius ir vario druskos kiekis yra nepakankamas, vandenilis bus iš dalies išleidžiamas į katodą, kad dengimo sluoksnio paviršius atrodytų dėmėtas. Fosforo vario plokštelės fosforo kiekis taip pat daro didelę įtaką dangos kokybei, fosforo kiekis turėtų būti kontroliuojamas nuo 0,04%iki 0. 07%, jei mažesnis nei 0. 02%, sunku suformuoti plėvelę, kad būtų išvengta vario jonų gamybos, taigi padidėja vario milteliai; Jei fosforo kiekis yra didesnis nei 0. 1%, tai paveiks vario anodo tirpimą, taigi, kad mažėja dvigubų vario jonų kiekis dengimo tirpale, ir generuoja daug anodo purvo. Be to, varinė plokštė turėtų būti reguliariai skalaujama, kad anodo dumblas nenukreiptų užteršimo dengimo tirpalo ir sukeltų šiurkštumą bei šurmulį plokštėje.
3 Išvada
Apdorojant aukščiau paminėtus aspektus, produkto sukibimas ir tęstinumas yra geras, kokybė yra stabili, o našumas yra puikus. Tačiau faktiniame gamybos procese yra daugybė veiksnių, turinčių įtakos dengimo sluoksnio kokybei dengimo procese, kai tik bus rasta problema, ji turėtų būti išanalizuota ir ištirta laiku, ir norint ją išspręsti, reikėtų imtis tinkamų priemonių.
Pašto laikas: 2012 m. Birželio 14 d