Ugniai atsparių kabelių gaminių gamybos procesas

1. Žėručio juostos mineralinės izoliacijos gofruotas vario apvalkalu kabelis

Žėručio juostos mineralinės izoliacijos gofruotas vario apvalkalu kabelis pagamintas iš vario laidininko, žėručio juostos izoliacijos ir vario apvalkalo kombinuoto apdorojimo, pasižymi geromis priešgaisrinėmis savybėmis, ilgu nepertraukiamu ilgiu, perkrovos pajėgumu, geru ekonomiškumu ir pan.

Žėručio juostos mineralinės izoliacijos gofruoto vario apvalkalo kabelio gamybos procesas prasideda nuo nuolatinio varinės vielos arba vario strypo atkaitinimo, susukamos kelios varinės vielos gijos, laidininkas apvyniojamas aukštai temperatūrai atsparia plėvele.sintetinė žėručio juosta(Deguonies žėručio juosta gali būti naudojama gaminiams be halogenų, mažai dūmų ir mažai toksiškiems gaminiams), izoliacijos sluoksnis užpildytas ne šarminiu stiklo pluoštu, o kabelis apvyniotas aukštai temperatūrai atsparia sintetine žėručio juosta, kad susidarytų apsauginis sluoksnis. Vario apvalkalas suvirinamas į varinį vamzdį, po to, kai vario juosta apvyniojama išilgai, o po to suformuojamas nepertraukiamo valcavimo gofruotu būdu. Specifiniai metalinio apvalkalo reikalavimai negali būti atviri, o išorėje galima pridėti poliolefino (mažai dūmų išskiriančio halogenų) apvalkalo sluoksnį.

Palyginti su magnio oksido mineraline izoliacija izoliuotais kabeliais, žėručio juostos mineraline izoliacija ir gofruoto vario apvalkalu padengti kabeliai, be artimo atsparumo ugniai, gali pasiekti didelį ištisinį ilgį, per 95 mm², taip pat gali būti pagaminti į daugiagyslius grupinius kabelius, siekiant įveikti didelių kabelių jungčių trūkumus. Tačiau gofruoto vario vamzdžio suvirinimo siūlė lengvai įtrūksta, deformuojasi ekstruzijos būdu ir gali būti pavienės žėručio izoliacijos, o tai taip pat yra įgimtas konstrukcijos defektas, o montavimo proceso pajėgumų reikalavimai vis dar labai aukšti.

Žėručio juostos mineralinės izoliacijos gofruoto vario apvalkalo kabelio valdymo taškas yra aukštos temperatūros žėručio juostos medžiagos pasirinkimas ir vario apvalkalo kabelio suvirinimo bei valcavimo procesas. Aukštos temperatūros žėručio juostos medžiagos pasirinkimas tiesiogiai veikia gaminio atsparumą ugniai. Per didelis žėručio juostos kiekis sukels medžiagos švaistymą, o per mažas – nepasieks atsparumo ugniai. Jei vario apvalkalo suvirinimas nėra stiprus, gofruoto vario vamzdžio suvirinimo siūlė lengvai įtrūksta, o valcavimo gylis taip pat yra pagrindinis proceso valdymo veiksnys, valcavimo gylio ir vario apvalkalo žingsnio skirtumas lems vario apvalkalo tikrojo skerspjūvio ploto skirtumą, todėl turės įtakos vario apvalkalo atsparumui.

2. Keraminiu silikoniniu kaučiuku (mineralu) izoliuotas ugniai atsparus kabelis

Keraminė silikoninė gumaMineraline izoliacija aprūpintas ugniai atsparus kabelis yra naujo tipo ugniai atsparus kabelis, kurio izoliacija ir deguonies izoliacijos sluoksnis pagaminti iš keraminės silikoninės gumos kompozicinės medžiagos. Įprastomis temperatūros sąlygomis ši medžiaga yra tokia pat minkšta kaip įprasta silikoninė guma, o esant aukštai, 500 ℃ ir aukštesnei temperatūrai, ji sudaro kietą keraminį apvalkalą. Tuo pačiu metu išlaikomos izoliacijos savybės, o kilus gaisrui kabelis tam tikrą laiką gali normaliai veikti, taip padedant gelbėjimo darbams ir kuo labiau sumažinant aukų bei turto nuostolius.

Keraminės silikoninės gumos mineralinės izoliacijos ugniai atsparus kabelis su ugniai atspariu izoliaciniu sluoksniu (keraminės silikoninės gumos kompozicinės medžiagos) kaip kabelio šerdimi, tarp kabelio šerdies yra aukštai temperatūrai atsparus užpildymo sluoksnis, pvz., keraminės silikoninės gumos kompozicinės medžiagos, ir papildomas apsauginis sluoksnis, suteikiantis kabeliui išorinį apvalkalo sluoksnį. Šio tipo gaminiui būdingas ugniai atsparus izoliacinis sluoksnis, pagamintas iš keraminės ugniai atsparios silikoninės gumos, o po abliacijos suformuotas kietas apvalkalas vis dar turi elektros izoliaciją, kuri gali apsaugoti perdavimo ir paskirstymo linijas nuo liepsnos erozijos, taip užtikrinant sklandų energijos ir ryšio srautą bei sutaupant brangaus gelbėjimo laiko evakuacijai ir personalo gelbėjimui gaisro atveju. Keraminiai ugniai atsparūs gaminiai daugiausia apima keraminę ugniai atsparią silikoninę gumą, keraminę ugniai atsparią kompozicinę juostą ir keraminę ugniai atsparią užpildymo virvę.

Kambario temperatūroje keraminė silikoninė guma yra netoksiška, beskonė, minkšta ir elastinga. Aukštoje, aukštesnėje nei 500 °C temperatūroje jos organiniai komponentai per labai trumpą laiką virsta kieta, į keramiką panašia medžiaga, susidaro geras izoliacinis barjerinis sluoksnis. Didėjant degimo laikui ir kylant temperatūrai, kietumas tampa dar akivaizdesnis. Keramizuota silikoninė guma taip pat pasižymi geromis pagrindinėmis proceso savybėmis ir gali būti gaminama įprastose nepertraukiamo vulkanizavimo gamybos linijose. Kabelio tarpinė ir izoliacija yra pagaminta iš keraminės silikoninės gumos, kuri iš esmės blokuoja deguonį, o sujungtas šarvuotas apvalkalas naudojamas lanksčiam gyvatės formos vamzdžio apvalkalui suformuoti, kuris gali atlaikyti radialinį slėgį ir apsaugoti kabelį nuo išorinių mechaninių pažeidimų.

Pagrindiniai keraminio silikoninės gumos mineralinės izoliacijos ugniai atsparaus kabelio gamybos proceso valdymo taškai daugiausia yra keraminio silikoninės gumos vulkanizavimo ir blokavimo šarvavimo procesas.

Keraminė silikoninė guma yra pagrindinė aukštos temperatūros silikoninės gumos (HTV) medžiaga, t. y. metilvinilinė silikoninė guma 110-2, į kurią sumaišius pridedama tokių priedų kaip baltoji juodoji anglis, silikoninė alyva, porceliano milteliai ir kiti priedai, o po to įpilama į dvigubą 24 vulkanizavimo mašiną. Nevulkanizuota, kad gautųsi balta pastos kieta masė, prastai formuojama, ekstruderio temperatūrai palaikyti reikia tam tikros žemos temperatūros. Kai temperatūra viršija šią, susidaro prinokusių klijų reiškinys, dėl kurio atsiskiria gleivės ir pažeidžiamas izoliacijos sluoksnis. Be to, dėl prasto keraminės silikoninės gumos tvirtumo sraigtas negali jos perkelti į klijus, todėl klijų medžiagoje varžte atsiranda tarpas, kuris taip pat sukelia gleivių atsiskyrimą. Siekiant išvengti minėtų problemų, svarbiausia, kaip sukonfigūruoti atitinkamus ekstruderio įrankius, kaip palaikyti žemą ekstruderio temperatūrą ir kaip užtikrinti, kad gumos medžiaga varžte nebūtų tarpų, tapo svarbiausiais veiksniais, užtikrinančiais izoliacijos sluoksnio kokybę.

Blokuojanti šarvų konstrukcija sudaryta iš spiralinio vamzdžio su nestandartiniais krašto kabliais. Todėl gamyboje, kaip sukonfigūruoti tinkamas formas pagal skirtingas specifikacijas, juostos, naudojamos blokuojančiai šarvų konstrukcijai, plotis ir storis yra pagrindiniai veiksniai, lemiantys tokias proceso problemas kaip tvirto sujungimo trūkumas.