Polietileno apvalkalo įtrūkimų analizė dideliuose skyriuose šarvuotuose kabeliuose

Technologijų spauda

Polietileno apvalkalo įtrūkimų analizė dideliuose skyriuose šarvuotuose kabeliuose

CV kabeliai

Polietilenas (PE) yra plačiai naudojamasMaitinimo kabelių ir telekomunikacijų kabelių izoliacija ir apvalkalasDėl puikaus mechaninio stiprumo, tvirtumo, atsparumo šilumai, izoliacija ir cheminis stabilumas. Tačiau dėl pačių PE struktūrinių savybių jos atsparumas aplinkos stresui yra gana prastas. Ši problema ypač išryškėja, kai PE naudojamas kaip išorinis šarvuotų kabelių apvalkalas.

1. PE apvalkalo krekingo mechanizmas
PE apvalkalas daugiausia atsiranda dviejose situacijose:

a. Aplinkos streso įtrūkimas: tai reiškia reiškinį, kuriame apvalkalas iš paviršiaus yra trapus, dėl kombinuoto streso ar aplinkos terpės veikimo po kabelio įrengimo ir veikimo. Tai pirmiausia sukelia vidinis apvalkalo stresas ir ilgalaikis poliarinių skysčių poveikis. Išsamūs medžiagų modifikavimo tyrimai iš esmės išsprendė tokio tipo įtrūkimus.

b. Mechaninio įtempio įtrūkimas: Tai įvyksta dėl konstrukcinio kabelio ar netinkamų apvalkalo išspaudimo procesų trūkumų, dėl kurių kyla didelė streso koncentracija ir deformacijų sukeltas įtrūkimas kabelio montavimo metu. Šio tipo įtrūkimai yra ryškesni išoriniuose didelio pjūklo juostos šarvuotų kabelių išoriniuose apvalkaluose.

2. PE apvalkalo įtrūkimų ir tobulinimo priemonių priežastys
2.1 Kabelio įtakaPlieninė juostaStruktūra
Kabeliuose su didesniu išoriniu skersmeniu šarvuotą sluoksnį paprastai sudaro dvigubo sluoksnio plieninės juostos įvyniojimai. Priklausomai nuo kabelio išorinio skersmens, plieninės juostos storis kinta (0,2 mm, 0,5 mm ir 0,8 mm). Storesnės šarvuotos plieninės juostos turi didesnį tvirtumą ir prastesnį plastiškumą, todėl tarp viršutinio ir apatinio sluoksnių yra didesni tarpai. Išspaudos metu tai sukelia reikšmingus apvalkalo storio skirtumus tarp viršutinio ir apatinio šarvuočio sluoksnio sluoksnių. Plonesnės apvalkalo plotai išorinės plieninės juostos kraštuose patiria didžiausią streso koncentraciją ir yra pagrindinės sritys, kuriose ateityje įtrūkimai.

Norint sušvelninti šarvuotos plieninės juostos poveikį išoriniam apvalkalui, tarp plieninės juostos ir PE apvalkalo apvyniotas arba išspaudžiamas tam tikro storio buferinio sluoksnis. Šis buferio sluoksnis turėtų būti vienodai tankus, be raukšlių ar išsikišimų. Pridėjus buferinio sluoksnio sluoksnį, pagerinamas sklandumas tarp dviejų plieninės juostos sluoksnių, užtikrina vienodą PE apvalkalo storią ir, kartu su PE apvalkalo susitraukimu, sumažina vidinį stresą.

„Oneworld“ suteikia vartotojams skirtingo storio storiocinkuotos plieninės juostos šarvuotos medžiagospatenkinti įvairius poreikius.

2.2 Kabelių gamybos proceso poveikis

Pagrindinės didelio išorinio skersmens šarvuotų kabelių apvalkalų išspaudimo proceso problemos yra netinkamas aušinimas, netinkamas pelėsių paruošimas ir per didelis tempimo santykis, todėl apvalkalo vidinis įtempis sukelia per didelį vidinį įtempį. Didelio dydžio kabeliai dėl jų storų ir plačių apvalkalų dažnai susiduria su vandens lovių ilgio ir tūrio apribojimais ant ekstruzijos gamybos linijų. Atvėsinimas nuo daugiau nei 200 laipsnių Celsijaus ekstruzijos metu iki kambario temperatūros kelia iššūkius. Nepakankamas aušinimas lemia minkštesnį apvalkalą šalia šarvų sluoksnio, todėl apvalkalo paviršius subraižys, kai kabelis suvyniotas, ir tai galiausiai sukelia galimas įtrūkimus ir lūžus kabelio klojant dėl ​​išorinių jėgų. Be to, nepakankamas aušinimas prisideda prie padidėjusių vidinių susitraukimo jėgų po sukibimo, padidindamas apvalkalo įtrūkimo riziką po didelėmis išorinėmis jėgomis. Norint užtikrinti pakankamą aušinimą, rekomenduojama padidinti vandens lovių ilgį ar tūrį. Norint sumažinti ekstruzijos greitį, išlaikant tinkamą apvalkalą plastifikaciją ir leisti daug laiko vėsinti rišimo metu. Be to, atsižvelgiant į polietileną kaip kristalinį polimerą, segmentinio temperatūros mažinimo aušinimo metodą nuo 70–75 ° C iki 50–55 ° C ir galiausiai iki kambario temperatūros padeda palengvinti vidinius įtempius aušinimo proceso metu.

2.3 Sukilimo spindulio įtaka kabelio sukimui

Kabelių ritės metu gamintojai laikosi pramonės standartų, kad pasirinktų tinkamas pristatymo rites. Tačiau, atsižvelgiant į ilgo ilgio ilgį didelius išorinio skersmens kabelius, kelia iššūkius renkantis tinkamas rites. Norėdami patenkinti nurodytą pristatymo ilgį, kai kurie gamintojai sumažina ritės statinės skersmenis, todėl kabeliui nepakanka lenkimo spindulių. Per didelis lenkimas lemia šarvų sluoksnių poslinkį, sukeldamas dideles kirpimo jėgas ant apvalkalo. Sunkiais atvejais šarvuotos plieno juostos urai gali pramušti pagalvėlės sluoksnį, įterpti tiesiai į apvalkalą ir sukelti įtrūkimus ar įtrūkimus išilgai plieninės juostos krašto. Kabelių klojimo metu šoninis lenkimo ir traukimo jėgos verčia apvalkalą įtrūkti išilgai šių įtrūkimų, ypač kabeliams arčiau ritės vidinių sluoksnių, todėl jie yra labiau linkę lūžti.

2.4

Norint standartizuoti kabelio konstrukciją, patariama sumažinti kabelio klojimo greitį, išvengti per didelio šoninio slėgio, lenkimo, traukimo jėgų ir paviršiaus susidūrimų, užtikrinant civilizuotą statybos aplinką. Pageidautina, kad prieš montuojant kabelį, leidžiama kabeliui pailsėti 50–60 ° C temperatūroje, kad iš apvalkalo būtų išlaisvintas vidinis įtempis. Venkite ilgalaikio kabelių ekspozicijos, kad būtų nukreipti saulės spinduliai, nes diferencinė temperatūra įvairiose kabelio pusėse gali sukelti streso koncentraciją, padidindama apvalkalo įtrūkimo riziką kabelio klojimo metu.


Pašto laikas: 2012 m. Gruodžio-18 d